鋁板零件加工變形的原因很多，與材料、零件形狀、生產條件等有關。由于鋁板零件熱膨脹系數大，在薄壁加工時容易變形。在實際操作中，操作方法也很重要。那么，如何減少鋁板處理變形的操作方法呢？

      薄壁工件在加工過程中因裝夾而變形，即使加工完成，也難以避免。為了盡量減少工件的變形，就在達到精加工的尺寸之前，松開壓塊，使工件自由恢復原狀，然后輕輕按壓，直到剛好能夾住工件，這樣就能獲得理想的加工效果。

      總之，夾緊力的作用點應在支承面上，夾緊力要作用在工件剛性好的方向。在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。加工有型腔的零件時，盡量不要讓銑刀像鉆頭一樣直接扎入零件，這樣會導致銑刀容納切屑的空間不足，排屑不暢，從而導致零件過熱膨脹、崩刀、斷刀等不利現象。

      先用與銑刀相同尺寸或比銑刀大一號的鉆頭鉆孔，然后用銑刀銑削?；蛘?，螺旋刀具切削程序可以由CAM軟件生成。進料順序也要注意。粗加工強調提高加工效率，追求單位時間的切削率。一般可以采用逆銑。即以更快的速度和更短的時間切除毛坯表面多余的材料，基本形成精加工所需的幾何輪廓。